گم ٿيل فوم ڪاسٽنگ، جنهن کي سولڊ مولڊ ڪاسٽنگ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، ساڳئي سائيز جي فوم ماڊل کي بانڊ ڪرڻ ۽ گڏ ڪرڻ آهي جيئن ڪاسٽنگ کي ماڊل ڪلسٽرز ۾.ريفريڪٽري پينٽ سان برش ڪرڻ ۽ خشڪ ڪرڻ کان پوءِ، اهي وائبريشن ماڊلنگ لاءِ سڪل کوارٽز ريل ۾ دفن ڪيا ويندا آهن، ۽ ماڊل ڪلسٽر ٺاهڻ لاءِ ناڪاري دٻاءُ هيٺ اڇلايا ويندا آهن.ماڊل گيسائيشن، مائع ڌاتو ماڊل جي پوزيشن تي قبضو ڪري ٿو، مضبوط ۽ ٿڌي نئين کاسٽنگ جو طريقو ٺاهيو.سڄي عمل جو سلسلو هن ريت آهي:

پهرين، فوم موتي جو انتخاب:

توسيع لائق پولسٽريئر رين بيڊز (اي پي ايس) عام طور تي غير فيرس دھات، گرين آئرن ۽ عام اسٽيل ڪاسٽنگ لاءِ استعمال ٿيندا آهن.

2. ماڊل ٺاهڻ: اتي ٻه حالتون آهن:

1. جھاگ جي موتي مان ٺهيل: پري فومنگ - علاج ڪرڻ - فوم مولڊنگ - کولنگ ۽ ايجڪشن

①پري فومنگ: ان کان اڳ جو EPS موتي کي مولڊ ۾ شامل ڪيو وڃي، انهن کي اڳي فوم ڪيو وڃي ته جيئن موهن کي هڪ خاص سائيز تائين وڌايو وڃي.پري فومنگ وارو عمل ماڊل جي کثافت، طول و عرض جي استحڪام ۽ درستگي کي طئي ڪري ٿو ۽ اهم لنڪ مان هڪ آهي.بيڊ پري فومنگ جا ٽي موزون طريقا آهن: گرم پاڻيءَ جي پرفيومنگ، اسٽيم پري فومنگ ۽ ويڪيوم پري فومنگ.ويڪيوم قبل از foamed موتي اعلي foaming جي شرح، سڪل موتي، ۽ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن.

②Aaging: اڳي فوم ٿيل EPS موتي کي خاص وقت لاءِ سڪل ۽ هوادار سائو ۾ رکيو ويندو آهي.مالا جي خاني ۾ خارجي دٻاءُ کي متوازن ڪرڻ لاءِ، موتي کي لچڪدار بڻائڻ ۽ ٻيهر وڌائڻ جي صلاحيت پيدا ڪريو، ۽ موتي جي مٿاڇري تي پاڻي کي هٽايو.عمر جو وقت 8 کان 48 ڪلاڪ آهي.

③ فوم مولڊنگ: ڌاتو مولڊ جي گفا ۾ اڳي فوم ٿيل ۽ علاج ٿيل EPS موتين کي ڀريو، ۽ موتي کي گرم ڪرڻ لاءِ ٻيهر وڌايو، موتين جي وچ ۾ خال ڀريو، ۽ موتي کي هڪ ٻئي سان فيوز ڪريو ته جيئن هڪ هموار مٿاڇري، ماڊل .مولڊ ڇڏڻ کان اڳ ان کي ٿڌو ڪيو وڃي، ته جيئن ماڊل کي نرم ڪرڻ واري درجه حرارت کان هيٺ ٿڌو ڪيو وڃي، ۽ ماڊل کي سخت ٿيڻ ۽ شڪل ڏيڻ کان پوءِ مولڊ کي آزاد ڪري سگهجي ٿو.مولڊ ڇڏڻ کان پوءِ، ماڊل کي سڪي وڃڻ ۽ طول و عرض سان مستحڪم ٿيڻ جو وقت هجڻ گهرجي.

2. فوم پلاسٽڪ شيٽ مان ٺهيل: فوم پلاسٽڪ شيٽ - مزاحمتي تار ڪٽڻ - بانڊنگ - ماڊل.سادو ماڊلز لاءِ، مزاحمتي تار ڪٽڻ واري ڊوائيس کي استعمال ڪري سگھجي ٿو فوم پلاسٽڪ شيٽ کي گهربل ماڊل ۾ ڪٽڻ لاءِ.پيچيده ماڊلز لاءِ، پهريان ماڊل کي ڪيترن ئي حصن ۾ ورهائڻ لاءِ مزاحمتي تار ڪٽڻ وارو اوزار استعمال ڪريو، ۽ پوءِ ان کي مڪمل ماڊل بنائڻ لاءِ ان کي گلو لڳايو.

3. ماڊل ڪلسٽرن ۾ گڏ ڪيا ويا آهن: خود پروسيس ٿيل (يا خريد ڪيل) فوم ماڊل ۽ پوئرنگ ريزر ماڊل گڏ ڪيا ويا آهن ۽ هڪ ماڊل ڪلسٽر ٺاهڻ لاءِ پاڻ ۾ ڳنڍيل آهن.هي ميلاپ ڪڏهن ڪڏهن ڪوٽنگ کان اڳ ڪيو ويندو آهي، ڪڏهن ڪڏهن ڪوٽنگ جي تياري ۾.اهو پوسٽ ايمبيڊنگ باڪس ماڊلنگ دوران ڪيو ويندو آهي.اهو گم ٿيل فوم (مضبوط) ڪاسٽنگ ۾ هڪ لازمي عمل آهي.في الحال استعمال ٿيل بانڊنگ مواد: ربر ليٽڪس، رال سولوينٽ ۽ گرم پگھلندڙ چپپڻ وارو ۽ ٽيپ پيپر.

4. ماڊل ڪوٽنگ: سڪل ڪاسٽنگ فوم ماڊل جي مٿاڇري کي رنگ جي هڪ خاص ٿلهي سان ڪوٽنگ ڪرڻ گهرجي ته جيئن ڪاسٽنگ مولڊ جي اندروني شيل کي ٺاهيو وڃي.گم ٿيل فوم ڪاسٽنگ لاءِ خاص رنگ لاءِ، پاڻي شامل ڪريو ۽ رنگ جي مکسر ۾ اُڇلايو وڃي ته جيئن مناسب ويسڪوسيٽي حاصل ٿئي.ٺهيل رنگ کي ڪنٽينر ۾ رکيو ويندو آهي، ۽ ماڊل گروپ کي ڊيپنگ، برش ڪرڻ، شاور ڪرڻ ۽ اسپري ڪرڻ جي طريقن سان گڏ ڪيو ويندو آهي.عام طور تي، ڪوٽنگ جي ٿولهه 0.5 ~ 2mm ٺاهڻ لاء ٻه ڀيرا لاڳو ڪريو.اهو casting مصر جي قسم، ساخت جي شڪل ۽ سائيز جي مطابق چونڊيو ويو آهي.ڪوٽنگ 40 ~ 50 ℃ تي خشڪ آهي.

5. وائبريشن ماڊلنگ: پروسيس ۾ هيٺيان مرحلا شامل آهن: سينڊ بيڊ تيار ڪرڻ - اي پي ايس ماڊل رکڻ - ريٽي ڀرڻ - سيلنگ ۽ شڪل ڏيڻ.

① سانڊ بيڊ تيار ڪرڻ: ريٽي باڪس کي هوا ڪڍڻ واري چيمبر سان وائبريٽنگ ٽيبل تي رکو ۽ ان کي مضبوطيءَ سان ڪليپ ڪريو.

②ماڊل کي جاءِ: وائبرٽ ٿيڻ کان پوءِ، پروسيس جي ضرورتن مطابق ان تي EPS ماڊل گروپ رکو، ۽ ان کي ريت سان ٺيڪ ڪريو.

③ سانت ڀرڻ: سڪل واريءَ کي شامل ڪريو (ڪيترن ئي رين کي شامل ڪرڻ جا طريقا)، ۽ ساڳئي وقت وائبريشن لاڳو ڪريو (X، Y، Z ٽن طرفن)، وقت عام طور تي 30 ~ 60 سيڪنڊن جو هوندو آهي، ته جيئن مولڊنگ واري ريت سڀني حصن سان ڀريل هجي. جي ماڊل جي، ۽ ريت ريت سان ڀريو پيو آهي.بلڪ کثافت وڌائي ٿي.

④ مهر ۽ شڪل: واريءَ جي دٻي جي مٿاڇري کي پلاسٽڪ جي فلم سان بند ڪيو ويندو آهي، واريءَ جي دٻي جي اندر کي ويڪيوم پمپ سان هڪ خاص ويڪيوم ۾ پمپ ڪيو ويندو آهي، ۽ واريءَ جا داڻا فضائي دٻاءَ ۽ وچ ۾ فرق جي ڪري ”بند ٿيل“ هوندا آهن. مولڊ ۾ دٻاءُ، ته جيئن اُڏامڻ واري عمل دوران مولڊ کي ٽٽڻ کان بچائي سگهجي.، سڏيو ويندو آهي "منفي دٻاء سيٽنگ، وڌيڪ عام طور تي استعمال ٿيل.

6. ڀرڻ جو متبادل: ماڊل کي عام طور تي 80 °C تي نرم ڪيو ويندو آهي، ۽ 420 ~ 480 °C تي سڙي ويندو آهي.ٺهڻ واري شين جا ٽي حصا آهن: گئس، مائع ۽ جامد.حرارتي decomposition گرمي پد مختلف آهي، ۽ ٽن جو مواد مختلف آهي.جڏهن سڪل مولڊ کي اڇلايو ويندو آهي، مائع ڌاتو جي گرمي هيٺ، اي پي ايس ماڊل پائروليسس ۽ گيسائيفڪيشن مان گذري ٿو، ۽ گئس جو هڪ وڏو مقدار پيدا ٿئي ٿو، جيڪو مسلسل ڪوٽنگ واري ريت ذريعي خارج ٿئي ٿو ۽ ٻاهران خارج ڪيو وڃي ٿو، هڪ خاص هوا ٺاهي ٿي. اچارن ۾ دٻاء، ماڊل ۽ ڌاتو جي فرق.ڌاتو مسلسل EPS ماڊل جي پوزيشن تي قبضو ڪري ٿو ۽ اڳتي وڌندو آهي، ۽ مائع ڌاتو جي متبادل عمل ۽ EPS ماڊل ٿئي ٿي.بي گھرڻ جو آخري نتيجو هڪ کاسٽنگ جي ٺهڻ آهي.

7. ٿڌي ۽ صفائي: ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ، سڪل ڪاسٽنگ ۾ ريل ڇڏڻ تمام آسان آهي.اهو ممڪن آهي ته ريت واري دٻي کي جھڪايو وڃي ته جيئن ڪاسٽنگ کي واريءَ جي دٻي مان ڪڍي سگهجي يا سڌي ريت ڪاسٽنگ کي واريءَ جي دٻي مان ٻاهر ڪڍيو وڃي، ۽ کاسٽنگ ۽ خشڪ واريءَ کي قدرتي طرح الڳ ڪيو وڃي ٿو.جدا ٿيل سڪل ريل کي علاج ڪيو ويندو آهي ۽ ٻيهر استعمال ڪيو ويندو آهي.